Esko apresenta a HD Letterpress para aumentar o impacto das latas metálicas e plásticas nas prateleiras das lojas
Nova tecnologia para produção de chapas com base de aço supera os problemas de impressão offset a seco. Primeira demonstração mundial na Labelexpo Europe – stand 4C20
A Esko ampliou a aplicação de sua premiada tecnologia com a introdução da HD Letterpress, uma tecnologia de criação de imagens em chapa para placas com base de metal. Com a nova tecnologia as marcas podem imprimir embalagens plásticas e metálicas como, por exemplo, latas de bebidas ou aerossóis em uma variedade de tons, além de aumentar a quantidade de detalhes e a produtividade.
Quando a lata não se destaca nas prateleiras da loja porque sua aparência não é boa, há um enorme desperdício do seu investimento no desenvolvimento do produto e no design da embalagem porque os consumidores tomam a decisão final de comprar principalmente no ponto de venda”, diz Thomas Klein, VP Hardware Business da Esko. “Foi por isso que a Esko desenvolveu a HD Letterpress, que utiliza a nossa tecnologia HD, adotada por mais de mil fabricantes de placas flexográficas mundo afora. A principal diferença é que um sistema de cura UV in-line digital especial foi desenvolvido para a fabricação de placas com base de aço, e o gerador de imagens CDI da Esko é entregue com um tambor magnético”.
Aplicações como latas de metal e tubos de plástico em geral são feitos em prensas de offset a seco. A impressão offset a seco para embalagens cônicas/cilíndricas, no entanto, enfrentam alguns problemas únicos quando se quer obter uma impressão de qualidade superior. Diferentemente dos outros processos de impressão, o offsett a seco coloca várias tintas, ‘molhado-sobre-molhado’, numa cobertura comum. Em seguida a imagem é transferida para a embalagem a ser decorada. A transferência da tinta ‘molhado-sobre-molhado’ apresenta vários problemas de impressão, que precisam ser tratados da maneira correta para que o trabalho seja bem executado. Antigamente era bem difícil conseguir destaques e linhas finas e claras ou texto em negativo, pequenos e grandes. Com a HD Letterpress, a Esko está ampliando seu conceito HD de qualidade superior para resolver alguns desses problemas”, explica Klein.
Cabeçote UV in-line digital no centro de inovação
As inovações técnicas da produção de placas da HD Letterpress são o cabeçote UV inline digital com uma fonte de luz LED UV dirigida e imagens de alta resolução com 4000 dpi.
A exposição da placa UV inline digital através das LEDs UV assegura a qualidade consistente da imagem em todo o processo da placa porque cada uma de suas partes recebe a mesma quantidade de luz UV. Com a engenharia do resultado da lâmpada nas características das placas de polímero com base de aço, a HD Letterpress permite um escalão mais acentuado dos pontos de impressão – garantindo destaques bem mais finos e vinhetas mais suaves na impressão. Como a exposição UV é agora integrada no gerador de imagem em vez de uma mesa de luz externa, qualquer desperdício em função da poeira, impressões digitais ou exposição à luz do dia fica eliminada.
A óptica de formação de imagens de alta resolução com 4000 dpi oferece três vezes mais dados de pixel do que a resolução padrão de 2540 dpi. Graças a essa evolução, a imagem impressa é mais precisa, com linhas mais nítidas e o texto positivo e reverso é mais fácil de ler. Os pontos da tela são mais claramente definidos e melhor formatados porque são construídos com mais pixels. A HD Letterpress produz destaques bem mais finos com graduações suaves em toda a escala de tons, sem qualquer retrocesso. Como a qualidade da imagem e a nitidez dos detalhes é significativamente aprimorada em comparação com a imagem padrão, a marca consegue um bom destaque na prateleira.
Aumentando a produção e a confiabilidade
Fora a grande melhora na imagem e na qualidade da placa, o sistema HD Letterpress da Esko também oferece alta produtividade e confiabilidade durante todo o processo de produção. O CDI da HD Letterpress é até seis vezes mais rápido que as tecnologias de gravação direta a laser tradicionais na formação da imagem e na exposição. É por isso que estamos falando de um dos mais eficientes e altamente produtivos processos da atualidade disponíveis no mercado. Além disso, não apresenta os problemas ambientais causados pela remoção de resíduos significativos, o espaço adicional necessário e os altos custos.
E mais: a transferência de tinta na sala de impressão é extremamente melhor, portanto os operadores de prensa não têm que lavar as placas com tanta frequência como requerem as placas padrão. A impressora/conversora recebe placas altamente consistentes, de imagem para imagem e placa para placa.
“A Esko HD Flexo revolucionou o processo de impressão flexográfica no mercado de embalagens”, conclui Klein. “Na mesma linha, a HD Letterpress vai melhorar radicalmente a impressão em offset a seco. Vai tornar mais fácil a vida dos proprietários de marcas e compradores de impressão sem comprometer a qualidade. E, como a atualização para quem já tem um gerador de imagens com tambor magnético é facilitada, o investimento de um capital significativo não é indispensável. A Esko HD Letterpress é a resposta certa para quem exige uma impressão competitiva, de alta qualidade, com produtividade superior e mais fácil de usar.
Disponibilidade
A Esko HD Letterpress já está disponível no mundo inteiro. A HD Letterpress vai gerar placas de imagens fabricadas por uma série de fornecedores líderes, dando aos usuários a liberdade de selecionar suas próprias placas e permitindo-lhes formar uma imagem em uma vasta gama de tamanhos de placa e formatos. Com a geradora de imagens em placa CDI da Esko, é possível formar qualquer tipo de imagem e marca de placa tipográfica por ablação digital.
A Esko vai demonstrar a HD Letterpress na Labelexpo Europe 2015, de 29 de setembro a 2 de outubro, durante a Brussels Expo, na Bélgica – stand 4C20